Característiques de la tecnologia de producció i processament de mobles metàl·lics

Els mobles metàl·lics UTILITZAN materials metàl·lics, automatització de processament fàcil de realitzar, alt grau de mecanització, propici per millorar l'eficiència laboral, reduir els costos del producte, que no es poden comparar els mobles de fusta. modelat d'una vegada. Creeu formes quadrades, rodones, punxegudes, planes i altres diferents. També a través de l'estampació de material metàl·lic, forja, fosa, modelat, soldadura i altres processaments per obtenir diferents formes de mobles metàl·lics. No només té la funció d'ús, però també pot obtenir l'efecte de decoració de la superfície de colors mitjançant la galvanoplastia, la polvorització, el recobriment de plàstic i altres tecnologies de processament.

1. Talleu la canonada.

Hi ha quatre mètodes principals de tall de canonades: tall, tall de plata, tall de tornejat, tall de punxonat, peces de tall de torn de metall, la precisió final de la mecanització és relativament alta. Generalment s'utilitza per mecanitzar peces de canonades que necessiten utilitzar energia capacitiva. soldadura d'emmagatzematge, amb una alta eficiència de producció de perforació, però el punxó és fàcil de reduir i la seva àrea d'aplicació és relativament estreta.

2. Doblar el tub.

El tub de flexió s'utilitza generalment a l'estructura del suport, la tecnologia del tub de flexió es refereix a la màquina-eina especial, amb l'ajuda d'equips especials per doblegar el tub en una tecnologia de processament d'arc circular. El tub de flexió generalment es divideix en flexió en calent i flexió en fred. La flexió s'utilitza per a canonades amb paret gruixuda o nucli sòlid, però poques vegades s'utilitza en mobles metàl·lics. La flexió en fred es forma mitjançant la pressió de flexió a temperatura ambient.Els mètodes de pressió utilitzats habitualment inclouen la pressió mecànica, la pressió hidràulica, la pressió manual, etc.

3. Perforació i punxonat.

Peces metàl·liques generals amb cargols o reblons combinats, les peces han de ser perforades o perforades. Les eines de perforació generalment utilitzen un trepant de banc, un trepant vertical i un trepant elèctric manual, de vegades en el disseny també s'utilitzarà la ranura.

4. Soldadura.

Els mètodes de soldadura habituals inclouen la soldadura per gas, la soldadura elèctrica, la soldadura per emmagatzematge d'energia, etc. Després de la soldadura, s'han d'eliminar els nòduls de soldadura perquè la superfície de la canonada sigui llisa.

5. Tractament superficial.

La superfície de les peces ha de ser galvanitzada o recoberta.Hi ha dos tipus de mètodes de recobriment: polvorització de pintura metàl·lica i pintura d'electroforesi.

6. Muntatge de components.

Després de la correcció final, les peces es munten en productes amb cargols i reblons segons diferents modes de connexió.